IPN8710防腐涂料是一種主要應用于飲用水管道內外防腐的主要涂料，而環氧玻璃鱗片防腐涂料是一種可以應用于惡劣環境的重防腐產品涂料，它們同為防腐涂料產品，那它們之間有著什么樣的相同和不同點呢。要了解兩種涂料的不同我們就要先了解兩種產品的組成及主要應用范圍。下面我們就對這兩種產品進行一一的解說。

IPN8710防腐涂料：它是由聚氨酯樹脂和改性環氧樹脂、瀝青、防銹漆及相關助劑經過研磨精濾而成的雙組份涂料產品。其主要應用的范圍是地下管道、包括埋在各種土質條件的地下 及浸水結構建筑物、碼頭鋼樁之上的；它的主要特色是防止微生物的生長，有著一定的環保作用。

環氧玻璃鱗片防腐涂料：它是由環氧玻璃鱗片及環氧樹脂加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制作而成的環氧涂料產品，它的主要應用范圍是地下水管道、鋼結構及儲罐的內外壁防腐。它的主要特點是附著力強且機械性能好、防腐使用壽命長、施工簡單且常溫自然固化，有著耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕。 相同點：都可以作用于鋼結構及地下水管道當中。都起到一定的防腐作用。 

IPN8710飲水防腐鋼管工程需求，IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，IPN8710飲水無毒管道防腐鋼管.概述：供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。

 IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。?這種防腐是針對飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務必在制造過程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時時刻刻想著老百姓的生命安全！

從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用廣泛，螺旋鋼管和直縫鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下螺旋鋼管和直縫鋼管的區別。直縫鋼管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高，成本低，發展較快。在業內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。

螺旋鋼管的強度一般比直縫鋼管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫鋼管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。