大口徑螺旋鋼管廠  

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在螺旋管的出產過程中，由于首要加工是在熱狀態下進行的，故加熱操作是決議制品質量非常重要的工序。

坯料的穿孔溫度依據原料異樣而有所異樣。但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。

加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。

加熱操作第二個關鍵是盡量削減氧化皮數量。特別是在熱揉捏肘，從東西壽數和揉捏管材的表面質量動身，懇求愈加嚴厲。

如熱用的爐子，依據它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。　　

加熱爐的方式有許多種，但首要運用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的爐底，它可緩慢地轉變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到

所規則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對質量影響很大，也就是說，穿孔加工時的溫度是影響質量的重要條件，所以一般要對穿孔加

工時的坯料溫度進行操控。

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