軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時，供應螺旋鋼管，管坯和毛管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和毛管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。

通過測定熱塑性曲線，選擇最佳的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高塑韌性。

提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，

避免鑄坯內部出現內裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內部應力，從而保證管坯和成品管材的組織和力學性能滿足技術標準要求。

螺旋鋼管技生產術的發展開始于自行車制造業的興起。19世紀初期石油的開發，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著螺旋鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。