由于大口徑螺旋鋼管的個體質量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會被日曬雨淋，所以生銹的問題一直困擾著大口徑螺旋鋼管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于大口徑螺旋鋼管的防銹知識的全面解答。
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，大口徑螺旋鋼管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，大口徑螺旋鋼管但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對大口徑螺旋鋼管堆碼環境造成污染。
大口徑螺旋鋼管這種加工技術的優勢在于焊后有熱處理工序，消除焊縫及熱影響區的殘余應力，細化晶粒，焊縫熱影響區小，加熱速度快，因而能大大提高焊接速度和焊縫質量，而且可用未經酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料，同時可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材，大大降低單位耗電量，用一套焊接設備可生產各種大口徑螺旋鋼管。但同時對大口徑螺旋鋼管機組來說，直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制，儲料設備受到螺旋活套的限制，另外，大口徑螺旋鋼管機組線速度較高，而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。
