一、石油瀝青防腐螺旋鋼管

　　石油瀝青熱澆淋防腐早于50年代應用于前蘇聯。優點：成本低廉，容易施工且較煤焦油瓷漆安全。缺陷： 吸水率高。細菌啃食及機械性能較差，勞動強度大，剝離強度低，環境污染等。

　　二、煤焦油瓷漆防腐螺旋鋼管

　　20世紀50年代前防腐涂層煤焦油瓷漆被主要采用，其力學強度高、耐腐蝕能力較好等優點被廣泛應用，后因其工業生產中煙氣揮發、毒性和使用固化時間長、環境污染重等缺點被其它材料逐步替代。

　　三、環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管

　　誕生至今以有幾十年歷史，有固化后漆膜堅韌、抗沖擊力強、剝離強度高、防腐效果好等優點。同時缺點也眾多：固化時間長、占用大量場地碼放、施工周期較長、對環境溫度要求嚴格、成型后漏點多、返修率高且不易修復、環境污染等。

　　環氧煤瀝青至今沒有環氧含量的標準與檢測方法，而環氧又是該涂層耐腐蝕和構成的重要部分，對于人為降低涂層有效成分，獲取不當利潤的低質工程卻無檢測方法!在科學飛速發展的今天，對于影響管道使用壽命的涂層成分含量沒有科學檢測方法的產品，大面積應用是不科學的!加之施工中人為影響;為加快操作速度，兩層玻璃絲布一次纏繞，第一層油不待干透便涂二遍，然后一塊晾干。先不講有沒有漏點，單多層一起風干，溶劑揮發留下的針孔便成了重大隱患!而且分層固化與多層一塊固化又很難識別，特別是加工好運到現場的涂層就更無法檢驗了!環氧煤瀝青在25度環境下每道漆表干要4小時，實干要16小時，溫度低需更長時間。那么全年有多少25度以上的氣溫呢?嚴格的規定操作帶來漫長的固化干燥時間，使之無法大規模機械化涂敷，在工期與利潤成反比的今天，哪個施工隊伍能嚴格按照施工規范操作呢?

　　四、熔結環氧粉末與多層涂層(三PE)防腐螺旋鋼管

　　熔結環氧粉末于60年代普及應用，采用熱固性粉末涂料一次噴涂成膜的生產工藝，在美國基本取代傳統上使用的煤焦油瓷漆。主要優點：防腐效果好、耐化學腐蝕、耐磨、耐溫度、抗氧化性能高，鋼材粘接力強同時還有耐陰極剝離的優點。