一、石油瀝青防腐螺旋鋼管

　　石油瀝青熱澆淋防腐早于50年代應(yīng)用于前蘇聯(lián)。優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，容易施工且較煤焦油瓷漆安全。缺陷： 吸水率高。細(xì)菌啃食及機(jī)械性能較差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，剝離強(qiáng)度低，環(huán)境污染等。

　　二、煤焦油瓷漆防腐螺旋鋼管

　　20世紀(jì)50年代前防腐涂層煤焦油瓷漆被主要采用，其力學(xué)強(qiáng)度高、耐腐蝕能力較好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，后因其工業(yè)生產(chǎn)中煙氣揮發(fā)、毒性和使用固化時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)境污染重等缺點(diǎn)被其它材料逐步替代。

　　三、環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管

　　誕生至今以有幾十年歷史，有固化后漆膜堅(jiān)韌、抗沖擊力強(qiáng)、剝離強(qiáng)度高、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)缺點(diǎn)也眾多：固化時(shí)間長(zhǎng)、占用大量場(chǎng)地碼放、施工周期較長(zhǎng)、對(duì)環(huán)境溫度要求嚴(yán)格、成型后漏點(diǎn)多、返修率高且不易修復(fù)、環(huán)境污染等。

　　環(huán)氧煤瀝青至今沒(méi)有環(huán)氧含量的標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法，而環(huán)氧又是該涂層耐腐蝕和構(gòu)成的重要部分，對(duì)于人為降低涂層有效成分，獲取不當(dāng)利潤(rùn)的低質(zhì)工程卻無(wú)檢測(cè)方法!在科學(xué)飛速發(fā)展的今天，對(duì)于影響管道使用壽命的涂層成分含量沒(méi)有科學(xué)檢測(cè)方法的產(chǎn)品，大面積應(yīng)用是不科學(xué)的!加之施工中人為影響;為加快操作速度，兩層玻璃絲布一次纏繞，第一層油不待干透便涂二遍，然后一塊晾干。先不講有沒(méi)有漏點(diǎn)，單多層一起風(fēng)干，溶劑揮發(fā)留下的針孔便成了重大隱患!而且分層固化與多層一塊固化又很難識(shí)別，特別是加工好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的涂層就更無(wú)法檢驗(yàn)了!環(huán)氧煤瀝青在25度環(huán)境下每道漆表干要4小時(shí)，實(shí)干要16小時(shí)，溫度低需更長(zhǎng)時(shí)間。那么全年有多少25度以上的氣溫呢?嚴(yán)格的規(guī)定操作帶來(lái)漫長(zhǎng)的固化干燥時(shí)間，使之無(wú)法大規(guī)模機(jī)械化涂敷，在工期與利潤(rùn)成反比的今天，哪個(gè)施工隊(duì)伍能嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作呢?

　　四、熔結(jié)環(huán)氧粉末與多層涂層(三PE)防腐螺旋鋼管

　　熔結(jié)環(huán)氧粉末于60年代普及應(yīng)用，采用熱固性粉末涂料一次噴涂成膜的生產(chǎn)工藝，在美國(guó)基本取代傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆。主要優(yōu)點(diǎn)：防腐效果好、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐溫度、抗氧化性能高，鋼材粘接力強(qiáng)同時(shí)還有耐陰極剝離的優(yōu)點(diǎn)。