精益求精一直是玉柴不變的追求。玉柴股份對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)企業(yè)，全面推行精益工作。精益制造項(xiàng)目推行5年來，收益已超億元，企業(yè)也連續(xù)兩次獲得中國質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。
2011年以來，玉柴股份對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)企業(yè)，引進(jìn)國際先進(jìn)的管理思想、精益理念和改善方法，全面推行精益工作，企業(yè)的制造力、體系力大幅度提升，在質(zhì)量、交付等方面大大縮小與國際先進(jìn)同行企業(yè)的差距，產(chǎn)品質(zhì)量水平、企業(yè)運(yùn)營效率顯著提升。
玉柴股份從2011年開始導(dǎo)入精益理念，2013年底引進(jìn)外國專家。至2016年，已經(jīng)結(jié)合自身實(shí)際將相關(guān)理念、方法和工具進(jìn)行了深入實(shí)踐，并將精益工作進(jìn)一步拓展至銷售訂單管理、物流管理、采購管理、研發(fā)管理等領(lǐng)域，初步構(gòu)建了玉柴精益生產(chǎn)體系（YCPS）。
過去五年，在以山田一穗總監(jiān)為首的外國專家團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下，玉柴股份精益制造已經(jīng)在生產(chǎn)系統(tǒng)全面實(shí)施。其中，2015年，精益制造項(xiàng)目收益達(dá)2626萬元，僅刀具QCD能力提升專項(xiàng)實(shí)際產(chǎn)生收益510萬元。
山東華全動(dòng)力股份有限公司總經(jīng)理趙立增先生表示，華全動(dòng)力專業(yè)制造發(fā)電機(jī)組，玉柴集團(tuán)是華全動(dòng)力的戰(zhàn)略供應(yīng)商。玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)年生產(chǎn)能力70多萬臺(tái)，玉柴企業(yè)技術(shù)中心在全國887家國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心評(píng)價(jià)中名列第20位，位列發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)第一。華全動(dòng)力趙總表示，華全和玉柴有著穩(wěn)定長期的合作關(guān)系，華全玉柴發(fā)電機(jī)組主要采用玉柴4D系列發(fā)動(dòng)機(jī)。華全動(dòng)力趙總認(rèn)為，玉柴精益生產(chǎn)體系（YCPS）運(yùn)作下去，必將對(duì)玉柴的效益有很大的提升。
玉柴集團(tuán)其他13家子公司也跟進(jìn)實(shí)施精益生產(chǎn)模式，項(xiàng)目收益合計(jì)達(dá)839萬元，投入產(chǎn)出比為1:6。其中，華盛公司“管理流程優(yōu)化”項(xiàng)目投入產(chǎn)出率達(dá)203%。
在全面推進(jìn)各業(yè)務(wù)板塊精益改善的同時(shí)，外國專家團(tuán)隊(duì)還對(duì)公司規(guī)劃、公司定位、研發(fā)體系、生產(chǎn)擴(kuò)能、生產(chǎn)線改造、訂單預(yù)測、資本性投資、庫存管理、物流改善和刀具管理等方面的工作進(jìn)行了調(diào)研和梳理，提出了44項(xiàng)管理改善提案并逐步實(shí)施，極大地促進(jìn)了公司的管理創(chuàng)新。
據(jù)悉，自2011導(dǎo)入精益制造五年來，精益制造已直接創(chuàng)造效益10036萬元。產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升：2015年產(chǎn)品的前三月故障率同比降低12.4%，根據(jù)權(quán)威質(zhì)量EES-G產(chǎn)品審核扣點(diǎn)，累計(jì)同比降低22.68%；由質(zhì)量問題引起的停線時(shí)間同比下降46.06%。
管理方面，玉柴通過了國防計(jì)量三級(jí)技術(shù)機(jī)構(gòu)認(rèn)可，入選“中國出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”。今年3月，玉柴“以消除浪費(fèi)、持續(xù)改善為核心的精益管理模式”，再次榮獲中國質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，是廣西唯一獲此殊榮企業(yè)。
華全動(dòng)力車間場景
2016年，玉柴將深耕細(xì)作，深入推進(jìn)精益工作，進(jìn)一步完善精益生產(chǎn)體系建設(shè)，提升企業(yè)核心競爭力，為實(shí)現(xiàn)“玉柴制造2025”的目標(biāo)打好基礎(chǔ)。隨著玉柴的精細(xì)化體系的推進(jìn)，玉柴產(chǎn)品將會(huì)更加精進(jìn)，對(duì)于合作伙伴山東華全動(dòng)力股份有限公司也將有比較大的提升。
